Unità di purificazione dell'aria di fabbrica

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Unità di purificazione dell'aria di fabbrica
Dettagli
L'unità di purificazione dell'aria industriale della serie APU-F è progettata per la filtrazione dell'aria a servizio continuo in ambienti di produzione pesanti. Costruito con un nucleo di filtraggio modulare a più stadi, cattura i contaminanti presenti nell'aria, tra cui fumo di saldatura dei metalli, nebbia d'olio di lavorazione CNC, polvere fine di processo e COV alla fonte o tramite la circolazione nell'ambiente di produzione.
Classificazione del prodotto
Sistemi industriali di purificazione dell'aria
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Descrizione
 

Unità di purificazione dell'aria di fabbrica di livello industriale

 

L'unità di purificazione dell'aria industriale della serie APU-F è progettata per la filtrazione dell'aria a servizio continuo in ambienti di produzione pesanti. Costruito con un nucleo di filtraggio modulare a più stadi, cattura i contaminanti presenti nell'aria, tra cui fumo di saldatura dei metalli, nebbia d'olio di lavorazione CNC, polvere fine di processo e COV alla fonte o tramite la circolazione nell'ambiente di produzione.

 

Realizzata in acciaio laminato a freddo di grosso spessore con verniciatura a polvere industriale, questa unità è progettata per l'integrazione diretta nelle condotte di ventilazione dell'impianto o per l'implementazione autonoma in officina. Supportati da 15 anni di esperienza OEM/ODM nella fabbricazione di lamiere e nell'assemblaggio di motori, manteniamo un rigoroso controllo di qualità interno dal taglio laser CNC ai test finali di carico elettrico.

 

 

Caratteristiche principali

 

Architettura di filtrazione multistadio:Ospita prefiltri configurabili, filtri a maniche tascabili, filtri HEPA (H13, efficienza 99,97% a 0,3 um) o moduli a carbone attivo adattati a specifici profili di inquinanti industriali.

 

Gruppo soffiante a servizio continuo:Alimentato da ventilatori centrifughi a trasmissione diretta con curvatura all'indietro progettati per il funzionamento continuo 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con carichi di pressione statica impegnativi.

 

Monitoraggio della pressione differenziale:Dotato di manometri magnetici digitali o sensori automatizzati che forniscono avvisi visivi in ​​tempo reale per la saturazione del filtro e i cicli di manutenzione programmata.

 

Progettazione di accesso modulare:I pannelli laterali incernierati senza attrezzi consentono una rapida estrazione del filtro, riducendo al minimo i tempi di fermo operativo durante la manutenzione ordinaria.

 

Scatola di controllo elettrico integrata:Protezione da sovraccarico integrata, protezione da mancanza di fase e controllo della velocità variabile (VFD opzionale) alloggiati in un involucro resistente alla polvere e all'umidità con grado di protezione IP54.

 

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Modello standard (APU-F20)

Modello ad alta capacità (APU-F40)

Volume del flusso d'aria

2.000 m3/h (1.180 CFM)

4.000 m3/h (2.360 CFM)

Efficienza di filtrazione

99,97% fino a 0,3 micron (HEPA)

99,97% fino a 0,3 micron (HEPA)

Fasi di filtrazione

3 stadi (rete + tasca + HEPA)

4 stadi (rete + tasca + HEPA + carbonio)

Potenza del motore

2,2 kW (3 CV)

4,0 kW (5,5 CV)

Voltaggio/Frequenza

380 V-480 V, trifase, 50/60 Hz

380 V-480 V, trifase, 50/60 Hz

Livello di pressione sonora

<= 68 dB(A) at 1 meter

<= 72 dB(A) at 1 meter

Materiale dell'alloggiamento

Acciaio laminato a freddo da 2,0 mm

Acciaio laminato a freddo da 2,5 mm

Diametro di ingresso

200 mm (flangia personalizzabile)

300 mm (flangia personalizzabile)

Dimensioni (L x P x A)

850 x 750 x 1400 mm

1100 x 950 x 1650 mm

Peso a secco

210 kg

340 kg

 

 

Applicazioni

 

Laboratori di fabbricazione e saldatura dei metalli:Estrae fumi di saldatura pericolosi, fumi di taglio termico e polvere di molatura per proteggere le zone di respirazione dei lavoratori e rispettare le linee guida OSHA.

 

Centri di lavoro e tornitura CNC:Cattura la nebbia d'olio e gli aerosol di refrigerante generati durante il taglio dei metalli ad alta velocità, prevenendo pavimenti scivolosi e l'accumulo di macchinari.

 

Assemblaggio di elettronica e SMT:Rimuove i fumi fini della saldatura e le sostanze volatili del flusso per mantenere la camera bianca e la qualità dell'aria interna stabile.

 

Lavorazione chimica e polveri:Controlla la polvere fastidiosa durante la pesatura, la miscelazione e il confezionamento di materiali industriali secchi.

 

 

Opzioni di personalizzazione

 

Supportiamo requisiti di progetto OEM/ODM flessibili per soddisfare i vincoli specifici dell'infrastruttura dell'impianto:

 

Finiture custodia:Opzioni di custodia in acciaio inossidabile 304/316L per ambienti corrosivi o camere bianche farmaceutiche.

 

Integrazione elettrica:Configurazioni di tensione personalizzate (ad esempio, standard nordamericani 220 V/440 V) e integrazione PLC per sistemi di controllo automatizzati dell'impianto.

 

Interfacce per condotti e cappe:Collettori di aspirazione personalizzati, bracci di estrazione articolati o adattatori diretti per porte macchina.

 

Configurazione di filtrazione:Aggiunta di moduli a carboni attivi in ​​fase gassosa ad alta capacità per l'abbattimento dedicato di COV e odori.

 

 

Garanzia di qualità e capacità di produzione

 

Il nostro impianto di produzione opera secondo sistemi di gestione della qualità certificati ISO 9001, utilizzando taglierine laser a fibra CNC automatizzate, presse piegatrici CNC e celle di saldatura robotizzate per garantire l'integrità strutturale e la precisione dimensionale.

 

Rigorosi test interni:Ogni unità completata viene sottoposta a un test di funzionamento continuo di 4 ore, test di resistenza all'isolamento elettrico e test del flusso d'aria verificati dall'anemometro prima dell'imballaggio.

 

Tracciabilità completa dei materiali:Lamiere di acciaio grezzo, giranti dei ventilatori e componenti elettrici sono dotati di certificati di test di fabbrica e documentazione di conformità CE/UL.

 

Standard di imballaggio per l'esportazione:Fissato su pallet per esportazione in legno trattato termicamente conformi allo standard ISPM 15, con pellicola termoretraibile barriera contro l'umidità e protezione angolare antiurto per garantire un transito globale sicuro.

 

 

Domande frequenti

 

D: Qual è la durata tipica dell'HEPA e dei prefiltri?

R: I prefiltri durano generalmente dai 3 ai 6 mesi a seconda del carico di polvere giornaliero. I principali filtri HEPA hanno una durata operativa compresa tra 12 e 24 mesi. I manometri differenziali indicano i tempi esatti di sostituzione in base all'accumulo di pressione statica.

D: Questa unità può essere collegata alle condutture dell'impianto esistente?

R: Sì. Il collare di ingresso è progettato per accettare condotti standard in acciaio a spirale o tubi flessibili industriali. Le dimensioni della flangia e i tipi di connessione possono essere personalizzati durante l'effettuazione dell'ordine.

D: I filtri sostitutivi sono proprietari o è possibile utilizzare dimensioni standard?

R: Utilizziamo dimensioni standard dei filtri industriali mantenendo tolleranze di tenuta rigorose. I clienti possono procurarsi sostituti locali o utilizzare direttamente specifiche equivalenti certificate.

D: Quali certificazioni di conformità portano queste unità?

R: Le unità sono prodotte in conformità alle direttive di sicurezza CE e agli standard ISO 9001. Su richiesta è possibile realizzare configurazioni elettriche specifiche per soddisfare gli standard UL/CSA.

D: Qual è il tempo di consegna standard per gli ordini di esportazione all'ingrosso?

R: Il tempo di produzione standard è compreso tra 25 e 35 giorni dal ricevimento del deposito. Le configurazioni di stock per la valutazione del campione vengono spedite entro 7 giorni lavorativi.

D: Quali termini di garanzia offrite per gli appalti B2B?

R: Forniamo una garanzia standard di 12 mesi che copre tutti i componenti meccanici ed elettrici non consumabili (motori, ventole, schede di controllo), supportata dalla risoluzione dei problemi tecnici a distanza e dall'invio di pezzi di ricambio.

 

 

Richiedi un preventivo

 

Per ricevere un preventivo dettagliato che includa stime di trasporto, disegni tecnici o fattibilità di personalizzazione OEM, fornisci i tuoi parametri operativi:
• Volume del flusso d'aria richiesto (m3/h o CFM)
• Tipo di inquinante target (fumi di saldatura, nebbia d'olio, polvere secca, COV)
• Requisiti di alimentazione elettrica (tensione/fase/frequenza)
• Porto di destinazione della consegna o codice postale
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